Dobór odpowiedniej strategii konserwacji pomp szlamowych powinien być starannie przemyślany. Poniżej przedstawiamy analizę głównych zalet różnych strategii konserwacji pomp Warman®.Operatorzy mają szeroki wybór w zakresie konserwacji pomp szlamowych. Najczęściej stosowaną metodą jest konserwacja in-situ, która oznacza, że zespół serwisowy przeprowadza serwis pompy szlamowej w miejscu jej zainstalowania. Firma Weir Minerals oferuje jednak alternatywne opcje konserwacji, które minimalizują przestoje dzięki zastosowaniu gotowych do montażu podzespołów.
Rynek oferuje wyspecjalizowane pompy szlamowe do obsługi gęstych i ściernych szlamów, a także pompy zanurzeniowe do pompowania czystej wody. Żadna z tych opcji nie zapewnia jednak skutecznego rozwiązania do pompowania brudnej wody kopalnianej. Weir Minerals wykorzystał swoje doświadczenie w dziedzinie pompowania zawiesin i opracował pompę Warman® DWU (Dirty Water Unit), zaprojektowaną do obsługi gęstej zawiesiny i zapewniającej wysokie ciśnienie tłoczenia.
Węże ceramiczne Linatex® udowodniły swoją wyjątkową trwałość podczas testów w jedynym miarodajnym laboratorium - w rzeczywistych warunkach górniczych.
Weir Minerals ma zaszczyt przedstawić nasz najnowszy produkt do transportu szlamu: ceramiczny wąż Linatex®. Wąż ceramiczny łączy naszą gumę Linacure® z wysokiej jakości ceramicznymi płytkami z tlenku glinu, zapewniając niezawodne rozwiązanie dla transportu minerałów ściernych.
Klasyfikacja i separacja to jeden z najważniejszych procesów na terenie kopalni, a hydrocyklony są kluczową częścią tego procesu. Źródłem problemów wielu operatorów instalacji jest zbyt duża gęstość zawiesiny i nieprawidłowa klasyfikacja materiałów: wyjaśniamy, czym jest to spowodowane i jak można unikać tego typu problemów.
Zwiększona kontrola i nacisk na lepsze zarządzanie odpadami przeróbczymi sprawiają, że dokładne przeanalizowanie metod umożliwiających poprawę tego procesu jest ważniejsze niż kiedykolwiek wcześniej. Odwadnianie to ważny element strategii odpowiedzialnego zarządzania odpadami przeróbczymi. „Odwadnianie odpadów przeróbczych może być trudnym procesem, jednak w przypadku skutecznej realizacji może przynieść znaczące korzyści operatorom kopalń”, twierdzi Mike Swintak, Regionalny Starszy Menedżer Produktu firmy Weir Minerals.
Firma UTB Baranowski jest operatorem złóż na północnym zachodzie Polski od 1992 r. Firma zajmuje się przede wszystkim wydobywaniem i przetwarzaniem kruszyw żwirowo-piaskowych w swoich zakładach w Krzywinie i Parsowie. UTB Baranowski nabyła trzecią kopalnię żwirowo-piaskową w Chełmie Górnym. Firma Weir Minerals Poland została poproszona o zaprojektowanie i wybudowanie instalacji wydobycia i przetwarzania kruszyw żwirowo-piaskowych. Byłaby to pierwsza stacjonarna instalacja UTB, ponieważ w innych obiektach firma zdecydowała się na zastosowanie maszyn mobilnych.
Rozmawiamy z Edem Charneyem, kierownikiem produktu Hazleton® Pumping Equipment, o jego historii w Weir Minerals i pracy ze specjalnymi pompami szlamowymi Hazleton® oraz wyzwaniami, przed którymi stoją dziś klienci w zakresie odwadniania.
W zastosowaniach, w których elastomery są nieodpowiednie, chromowane stopy Weir Minerals, Hyperchrome® i Ultrachrome® zapewniają wyjątkową trwałość. Badamy, w jaki sposób najlepiej jest rozmieścić je w kopalni. Bardzo ważne jest, aby wybrać odpowiedni materiał do aplikacji, ponieważ materiał nieoptymalny będzie mniej wytrzymały i zwiększy ryzyko poważnej awarii, która może spowodować nieplanowany przestój.
Kopalnia złota z najwyższym wskaźnikiem wydobycia na wschód od rzeki Missisipi - OceanaGold Haile w Kershaw w Południowej Karolinie, została przejęta przez nowych właścicieli w 2016 r. Kopalnia działa od prawie 70 lat. Po przeprowadzonych badaniach minerałów OceanaGold odkryła, że złoża złota w tej kopalni są znacznie większe niż początkowo oczekiwano.
Projekt rozbudowy kopalni obejmował wykorzystanie przez OceanaGold wielu produktów Weir Minerals, od pomp, hydrocyklonów poprzez zawory i węże.
Firma Weir Minerals oferuje rozwiązania dotyczące kluczowych wyzwań w zakresie pompowania piany mineralnej, maksymalizowania dyspozycyjności pomp i minimalizowania nakładów na konserwację w układach flotacyjnych operatorów. Aby przeciwdziałać obniżającej się jakości rudy, coraz więcej operatorów inwestuje w technologie zwiększające ilości minerałów pozyskiwanych z pompowania piany mineralnej. Jeżeli jednak technologie te stosuje się bez uwzględnienia konstrukcji urządzeń do pompowania piany mineralnej w kopalni, mogą one spowodować straty wartościowych minerałów i utratę zysków.
Dnia 19 października miało miejsce uroczyste otwarcie nowego Zakładu Przeróbki Kruszyw firmy...
Inteligentne monitorowanie sprzętu zapewnia operatorom rurociągów zwiększoną kontrolę nad...
Kamieniołom bazaltu zlokalizowany w Polsce poszukiwał trwalszych części zużywalnych dla kruszarki...
Copyright©. All rights reserved.
