Nasze produkty są wiodące na świecie w obróbce szlamu. Zarówno jeśli chodzi o pompowanie agresywnych mediów, izolowanie rurociągów przez zastosowanie wytrzymałych zaworów szlamowych czy też użycie naszych hydrocyklonów.
W kopalniach lub przy pogłębianiu zbiorników wodnych, gdzie węgiel jest wypłukiwany lub są obrabiane minerały znajdą Państwo pompy szlamowe, zawory, cyklony i wykładziny młynów Weir Minerals.
Nadrzędną filozofią Weir Minerals jest zagwarantowanie najniższych koszty eksploatacji. Sprawiła ona, że nasze marki stały się praktycznie standardami przemysłowymi na całym świecie.
Nasze produkty obejmują szeroką gamę urządzeń do kruszenia, przesiewania, płukania i transportu materiałów, które można dostarczyć w standardowych kontenerach transportowych do każdego miejsca na świecie.
Hydrocyklony Cavex® charakteryzujące się spiralną geometrią wlotu o przepływie laminarnym zostały zaprojektowane, aby zapewniać doskonałą wydajność, pojemność i długą żywotność.
Produkty gumowe Linatex® zostały tak opracowane, aby sprostać wysokim wymaganiom, występującym w różnych gałęziach przemysłu. Nasi naukowcy nadal opracowują nowe i udoskonalone materiały, co pomaga nam zapewnić niezrównaną jakość i trwałość.
Firma Weir Minerals produkuje wysokiej jakości, złożone profile z wykorzystaniem jednych z największych pras dostępnych na rynku. Urządzenia te są strategicznie rozmieszczone w fabrykach na całym świecie, aby zapewnić lokalny dostęp do naszego asortymentu produktów.
Weir Minerals utworzył globalny sojusz z KHD Humboldt Wedag którego celem jest sprzedaż wysokociśnieniowych kruszarek walcowych (HPGR) KHD na rynku wydobywczym i przetwórstwa minerałów na całym świecie oraz by działać jako wyłączny rekomendowany światowy dostawca usług dla tych produktów.
Łącząc szerokie możliwości serwisowe sieci Weir Minerals z wiodącą technologią KHD, przedstawiamy znacznie wzbogaconą propozycję dla naszej wspólnej bazy klientów. Kruszarki HPGR zapewniają obniżone koszty operacyjne i lepsze parametry maszyn w procesach przygotowania rudy i przetwórstwa minerałów.
Pompy WARMAN® WGR™ zostały specjalnie zaprojektowane do tłoczenia szlamów ściernych oraz do szeregu zastosowań chemicznych, a szeroki zakres wielkości tych pomp czyni je doskonale dopasowanymi do rozległego spektrum zastosowań związanych z pompowaniem szlamów.
Wykorzystane unikalne rozwiązania hydrauliczne oraz opatentowane nowości konstrukcyjne doprowadziły do zmniejszenia wewnętrznych turbulencji oraz obniżenia poboru mocy. Wirniki o dużych średnicach stanowią doskonałą równowagę pomiędzy wydajnością i wydłużoną żywotnością. Przy zmianie wymagań procesu wymienna rama napędu pozwala na modyfikację części hydraulicznej pompy WARMAN® WGR™. Możliwe jest też proste zastąpienie twardego stopu gumą – zależnie od wymagań.
Pompy pionowe typu Warman® WBV® to pewność dobrych osiągów przy najniższych kosztach eksploatacji wśród pomp w swojej klasie.
Pompa Warman® WBV® zapewni pewność ciągłej pracy w rejonach,które zwykle stwarzały trudności wpompowaniu szlamu.Specjalne ukształtowanie strumieni na wlocie do pompy daje pewność, że faza stała nie tworzy osadów i nie powoduje blokowania wlotu podczas normalnej pracy pompy.
Wirnik Warman® WRT® o nowej konstrukcji wraz z wykładziną wlotową to doskonałe uzupełnienie pomp Warman AH®, zaprojektowane w celu zwiększenia sprawności i poprawy żywotności.
W ramach działań mających na celu zminimalizowanie kosztów eksploatacji produktów z oferty Weir Minerals, nasi konstruktorzy uruchomili program badawczy, którego celem było zgłębienie wiedzy na temat mechanizmów zużywania sekcji wlotowej i wylotowej wirników szlamowych pomp wirowych.W efekcie wprowadzono całkowicie nową konstrukcję wirnika i wykładziny wlotowej, która zapewnia użytkownikom pomp Warman® AH® znaczne korzyści eksploatacyjne.
Klasyczna pompa Warman® AH® jest stale rozwijana, czego efektem jest zwiększenie sprawności, poprawa odporności na zużycie oraz niezmiennie wysoka jakość, której oczekują nasi klienci.
Rodzina pomp AH® została zaprojektowana do ciągłego pompowania bardzo ściernych/gęstych szlamów w takich procesach, jak zasilanie hydrocyklonów, flotacja i odpady w zakładach obróbki kopalin, a także w innych zastosowaniach przemysłowych.
Linia produktów gumowych LINATEX® gwarantuje niezrównaną odporność na ścieranie, nawet w najbardziej wymagających warunkach.
LINATEX® to uznawana w świecie za przodującą marka zapewniająca doskonałą gumę naturalną do zastosowań korozyjnych, ściernych i udarowych. Historia gumy LINATEX® sięga 1923 roku, w którym Bernard Wilkinson założył w Malezji pierwszy w świecie komercyjny zakład zajmujący się przetwórstwem gumy i opracował doskonały komponent LINATEX®, który zrewolucjonizował przemysł gumowy. Swoją doskonałość LINATEX® zawdzięcza sprawdzonemu procesowi produkcyjnemu, w którym produkt końcowy uzyskuje wyjątkowo wysoką odporność na ścieranie.
System naprężania pasów GEMEX® może poprawić sprawność i efektywność Państwa urządzenia, co podniesie wydajność i zredukuje koszty operacyjne.
Dzięki naszemu ponad dwudziestoletniemu doświadczeniu w projektowaniu oraz produkcji przekładni pasowych system naprężania pasów GEMEX® stał się standardem w wielu przemysłach przetwórczych na całym świecie i doskonale sprawdza się w pompach szlamowych WARMAN®.
Strona 1 z 2
Dnia 19 października miało miejsce uroczyste otwarcie nowego Zakładu Przeróbki Kruszyw firmy...
Inteligentne monitorowanie sprzętu zapewnia operatorom rurociągów zwiększoną kontrolę nad...
Kamieniołom bazaltu zlokalizowany w Polsce poszukiwał trwalszych części zużywalnych dla kruszarki...
Copyright©. All rights reserved.
